金属丝网波纹填料和陶瓷波纹填料的特点和应用情况
波纹填料是水处理领域中应用广泛的一种净水材料。与其它同类材料相比,波纹填料具有冷却效果好、阻力小、重量轻、强度高、阻燃、耐腐蚀等优点。除此之外,通风塔、发动机塔等设备还需要波纹填料发挥其作用。有效性。
在实际应用中,波纹填料可分为陶瓷、网格、复合波、正弦波位错波、梯形斜波、梯形斜波、S波、全梯形双向波蜂窝斜管填料、集水器、洒水器等不同类型。每一种都有自己的特点,并在不同的情况下使用。
重点介绍金属丝网波纹包装,它是波纹包装的主要方式,主要由金属丝网制成,较常用的有不锈钢、碳钢、铝、铜等,当然也可根据客户需要选择其他材料。虽然波纹金属丝网填料的成本相对较高,但由于其分离能力强、比表面积大、空位率高、阻力小等优点而得到广泛应用,特别是用于精细蒸馏和真空蒸馏设备,以及热敏性材料的蒸馏。
另外,陶瓷波纹填料也是我们常用的一种填料。它是在波纹金属板填料的开发应用之后发展起来的一种孔板波纹填料。其特点是重量轻、流量大。常用于大容量塔,广泛应用于气体净化、化肥、HB、冶金等行业。
陶瓷波纹填料比表面积高,在提高产值、降低能耗、提高功率等方面具有很大的优势。同时,由于填料的有序放置,材料中所含的固体颗粒可通过填料的波纹底部排出,因此其防堵性能优异。
制备陶瓷波纹填料的主要材料是硅酸铝耐酸、耐化学腐蚀的陶瓷材料。这种陶瓷材料非常D特。耐温性高达1300℃,使用温度低至-1000℃,除氢氟酸外,还可抵抗所有无机酸、YJ酸、酸性气体和中性气体,有助于延长填料的使用寿命。
从结构上看,陶瓷波纹填料是由多个几何形状相同的填充单元组成。这些单元通常是一些相互平行叠加的波纹板。因此,根据波纹填料的垂直倾斜度的不同,可分为X型和Y型。其中,X型陶瓷波纹填料的倾斜度为30度,Y型陶瓷波纹填料的倾斜度为45度,两者存在差异。
化工陶瓷填料具有耐酸、耐碱特点,广泛应用于石油、化工、医药、冶金、印染等生产过程的反应、吸收塔内。产品有多种规格供用户选择,并可根据用户的不同要求进行加工生产。
陶瓷波纹填料亦称陶瓷规整填料,它是由许多具有相同几何形状的填料单元体--波纹片相互平行,叠加组成的圆柱状单元.由于陶瓷D特的结构,具有良好的亲水性能,其表面可形成极薄的液膜.液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料与金属填料相匹敌,而其耐腐蚀,耐高温性能金属填料却无法P美.陶瓷波纹填料与板式塔,散堆填料相比,具有以下优异的性能:
(1) 流通量大.新塔设计可缩小直径,老塔改造可大幅度增加处理量.
(2) 分离效率高.较散堆填料有大得多的比表面积.
(3) 压降低.可节约大量能源.
(4) 操作弹性大,持液量小,放大效应不明显.
(5) 适用于对阻力降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏分离.真空至加压体系的操作均可使用.